Avantages du moulage sous pression

Avantages du moulage sous pression

Les pièces constitutives, les moulures décoratives et / ou les produits finis offrent de nombreuses caractéristiques, avantages et bénéfices aux personnes qui spécifient ce processus de fabrication.

DIE CASTING AVANTAGES
  • Le moulage sous pression fournit des formes complexes dans des tolérances plus étroites que de nombreux autres procédés de production en série.

  • Les pièces moulées sous pression sont produites à des taux de production élevés. Peu ou pas d'usinage est nécessaire.

  • Les pièces moulées sous pression peuvent être produites avec des parois plus minces que celles pouvant être obtenues par d'autres méthodes de coulée. et beaucoup plus résistant que les pièces moulées par injection en plastique ayant les mêmes dimensions.

  • Le moulage sous pression fournit des pièces durables, indéformables et offrant l'aspect et la qualité de la qualité.

  • Les matrices de moulage sous pression peuvent produire des centaines de milliers de moulages identiques dans les tolérances spécifiées avant qu'un outillage supplémentaire ne soit nécessaire.

  • Les pièces moulées en zinc peuvent être facilement plaquées ou finies avec un minimum de préparation de la surface.

  • Les pièces moulées peuvent être produites avec des surfaces simulant une grande variété de textures.

  • Les surfaces moulées sous pression sont plus lisses que la plupart des autres formes de moulage.

  • Les trous dans les pièces moulées peuvent être creusés et percés pour tarauder des tailles de forets.

  • Les filetages externes sur les pièces peuvent être facilement moulés.

  • Les pièces moulées sous pression fournissent des éléments de fixation intégrés, tels que des bossages et des goujons, ce qui peut permettre de réaliser des économies de coûts dans les assemblages.

  • Les inserts en autres métaux et certains non-métaux peuvent être coulés sous pression.

  • La résistance à la corrosion des alliages de moulage sous pression va de bonne à élevée.

  • Les moulages sont monolithiques. Ils combinent de nombreuses fonctions dans une pièce de forme complexe. Comme les pièces moulées ne sont pas constituées de pièces séparées, soudées ou assemblées, la résistance est celle du matériau et non celle du filetage ou de la soudure.

  • Le zinc moulé sous pression est un processus efficace et économique qui, utilisé au maximum de ses possibilités, remplace des assemblages de pièces diverses produites par divers procédés de fabrication moyennant des économies de coûts et de main-d’œuvre conséquentes.

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